隨著(zhù)汽車(chē)工業(yè)技術(shù)的不斷進(jìn)步，特種橡膠在汽車(chē)中的應用日益廣泛。特種橡膠以其獨特的耐高溫、耐油、耐臭氧、耐老化和高氣密性等特性，在汽車(chē)制造中發(fā)揮著(zhù)越來(lái)越重要的作用。本文將帶您了解幾種主要特種橡膠在汽車(chē)中的具體應用。

1. 氟橡膠（FKM）

氟橡膠因其優(yōu)異的耐熱性、耐氧化性、耐油性和耐藥品性，在汽車(chē)工業(yè)中得到了廣泛應用。它主要用于制造燃料軟管、加油管、燃料泵及噴射裝置密封件、閥桿密封、動(dòng)力活塞密封、曲軸油封等關(guān)鍵部件。平均每輛汽車(chē)使用氟橡膠的量在0.2～1.5千克之間，全球約60%的氟橡膠消耗量用于汽車(chē)工業(yè)。隨著(zhù)國內汽車(chē)工業(yè)的快速發(fā)展，對氟橡膠的需求也在快速增長(cháng)，年需求量已達到7000～10000噸。

2. 硅橡膠（MVQ）和氟硅橡膠

硅橡膠以其卓越的耐高低溫性能（-100℃～300℃）和優(yōu)異的耐氣候性、耐臭氧性，在汽車(chē)工業(yè)中占據了重要地位。它主要用于制造各種耐熱密封圈、墊、管件等，如散熱器、熱交換器及水泵密封、汽缸蓋密封墊、發(fā)動(dòng)機罩密封等。室溫硫化硅膠密封膠則用于汽車(chē)門(mén)、窗及各種連接部位的密封，因其性能可靠、耐久、可現場(chǎng)成型，已廣泛應用于許多汽車(chē)元件中。氟硅橡膠兼具硅橡膠和氟橡膠的優(yōu)點(diǎn)，價(jià)格相對較高，主要用于制造發(fā)動(dòng)機曲軸油封等高精部件。

3. 氫化丁腈橡膠（HNBR）

氫化丁腈橡膠在汽車(chē)中廣泛用于制作骨架油封、O形圈、耐油膠管及各種耐油墊片。其優(yōu)異的耐熱性、耐油性和抗屈撓性能，使得HNBR在汽車(chē)同步帶、V帶等部件中逐漸取代了傳統的氯丁橡膠（CR）。HNBR制作的同步帶，其耐熱性可提高40℃，在120℃下使用壽命是CR膠帶的2～4倍，行駛里程可達100萬(wàn)～150萬(wàn)公里，大大提高了汽車(chē)行駛的可靠性。

4. 氯醚橡膠（ECO）

氯醚橡膠主要用于空調系統制冷壓縮機密封件、制冷膠管內層膠、輸油膠管、燃油膠管等。其中，均聚膠（CHC）約70%用于汽車(chē)工業(yè)，每輛汽車(chē)消耗CHC約0.5千克。盡管?chē)鴥纫延胁糠制髽I(yè)生產(chǎn)氯醚橡膠，但總生產(chǎn)能力仍不足，需要大量進(jìn)口。

5. 氯磺化聚乙烯（CSM）

氯磺化聚乙烯廣泛用于汽車(chē)工業(yè)制作門(mén)窗密封條、密封件、緩沖件、輸油膠管等。盡管我國目前的用量較少，但隨著(zhù)汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展，其潛力巨大，年需求量至少在3000噸以上。

6. 丙烯酸酯橡膠（ACM）

丙烯酸酯橡膠主要用于制造各種骨架油封、耐熱墊片、護套和膠管等。其耐油性、耐熱性和耐天候老化性能優(yōu)異，每輛汽車(chē)用量在0.2～0.6千克之間，年需求量約1萬(wàn)～2萬(wàn)噸。盡管?chē)鴥壬a(chǎn)廠(chǎng)家眾多，但生產(chǎn)規模小、市場(chǎng)分散，仍需大量進(jìn)口。

7.總結

特種橡膠以其獨特的性能在汽車(chē)工業(yè)中發(fā)揮著(zhù)不可或缺的作用。隨著(zhù)汽車(chē)技術(shù)的不斷進(jìn)步和消費者對汽車(chē)性能要求的提高，特種橡膠的應用范圍將會(huì )更加廣泛。未來(lái)，隨著(zhù)國內生產(chǎn)技術(shù)的不斷提升和產(chǎn)能的擴大，國產(chǎn)特種橡膠將更好地滿(mǎn)足汽車(chē)工業(yè)的需求，推動(dòng)我國汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展。

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